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    粉煤灰加气砖设备能耗指标及分析

    时间:2015-02-05     文章来源:www.hnjqksb.com
    导读:年产30万立方加气砖设备生产能耗一般在70Kg~90Kg标煤/m3,而普通实心粘土砖生产能耗一般在160Kg~175Kg标煤/千块。
    1、生产能耗:参照有关原材料生产能耗指标计算,年产30万立方加气砖设备生产能耗一般在70Kg~90Kg标煤/m³,而普通实心粘土砖生产能耗一般在160Kg~175Kg标煤/千块,即120Kg~120Kg标煤/ m³,年产10万立方米加气混凝土砌块比相同产量的实心粘土砖,每年能节约能源折合标煤约3000t标煤/年。
    2、建造能耗:参照有关指标数据计算,砌筑每平方米墙面(24cm墙)所用粘土实心砖所含能耗在27Kg标煤/ m²左右,而砌筑每平方米墙面(20cm加气砼)所用加气砖所含能耗仅为20Kg标煤/ m²左右,仅砌筑20cm加气砼墙就比砌筑24cm粘土实心砖墙节约能源7Kg标煤/ m²。
    3、采暖能耗:随着国民经济的发展,人们的生产水平将不断提高,在房屋建筑中保持冬、夏适宜的室温,将是一个普遍的基本要求。目前,北方采暖地区室内设计温度为18ºC,采暖期为90天,每平方米建筑面积每年采暖能耗在18Kg~20Kg标煤/ m²·年(以煤取暖),而南方地区,如果采用空调防暑降温,每年耗散能源将是北方采暖地区(以煤取暖),能耗的3倍左右,即30Kg~40Kg标煤/ m²·年。同样,如果采用同一方式进行采暖,以导热系数仅为粘土砖1/3的加气砼砌块代替普通实心粘土砖作维护结构,则每年每平方米建筑面积采暖能耗大约可节省16Kg标煤/ m²·年。年产10万立方米加气砖设备可建住宅约30万平方米,每年仅采暖这一项即可节约能源消耗4800t标煤/年。